ബ്ലീച്ചിംഗിന് വ്യത്യസ്ത തരം ബ്ലീച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീനുകളുണ്ട്, അത് ബ്ലീച്ചിംഗ് ഏജന്റുകൾ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ചില ഓപ്ഷനുകൾ ഇതാ: 1. വൈദ്യുതവിശ്ലക മെഷീൻ: ഈ മെഷീൻ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപ്പ്, വെള്ളവും വൈദ്യുതിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതവിശ്ലേസമായ പ്രക്രിയ ഉപ്പിനെ സോഡിയം, ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ വേർതിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ക്ലോറിൻ വാതകം സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. 2. ബാച്ച് റിയാക്ടർ: സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, ക്ലോറിൻ, വെള്ളം എന്നിവ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ബാച്ച് റിയാക്ടറാണ്. മിശ്രിതവും ഇളക്കുന്നതിലും ഉള്ള ഒരു പ്രതികരണ പാത്രത്തിലാണ് പ്രതികരണം നടത്തുന്നത്. 3. തുടർച്ചയായ റിയാക്ടർ: തുടർച്ചയായ റിയാക്ടർ ബാച്ച് റിയാക്ടറിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അത് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒപ്പം സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റിന്റെ നിരന്തരമായ ഒഴുക്ക് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു. 4. അൾട്രാവിയോലറ്റ് അണുവിശയ സംവിധാനങ്ങൾ: ഫാബ്രിക് ബ്ലീച്ചിംഗിനായി ബ്ലീച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ചില മെഷീനുകൾ അൾട്രാവയലറ്റ് (യുവി) വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശക്തമായ അണുനാശിനികളും ബ്ലീക്കുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് യുവി ലൈറ്റ് രാസ പരിഹാരങ്ങളുമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. ബ്ലീച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീന്റെ ശേഷി, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ, ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പവും പരിപാലനവും എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളെ പിന്തുടരാനും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാനും സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ബ്ലീച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.